TECHNISCHE DATEN
- Modell: PM-IMGT-200L
- Stromversorgung: 230 V / 50 Hz
- Leistungsaufnahme MIG / MAG / MMA / LIFT-TIG: 8,3 kVA
- Schweißverfahren: MIG / MAG / FCAW / MMA (Elektrode) / WIG
- Schweißstrombereich MIG / MAG: 8 - 200A
- WIG / MMA Schweißstrombereich: 8 - 200A
- Schweißstromzyklus 100%: (MIG / TIG / MMA - 200A)
- Schweißstrom 60% Einschaltdauer: (MIG / TIG / MMA - 155A)
- Drahtdurchmesser unterstützt: 0.8 / 0.9 [mm]
- bearbeitete Elektrodendurchmesser: 1,6 mm - 4 mm
- Unterstützte Drahtspulen: bis zu 1 kg max.
- Drahtvorschub: 2 - Rolle (intern)
- Isolationsklasse: F
- Schutzart: IP21S
- Abmessungen: 51 x 22 x 38 cm [L/B/H].
- Nettogewicht: 6 kg
AUSRÜSTUNG
- Massehalter (-): 2 m
- MMA-Elektrodenhalter (+): 2 m
- EURO-Halter MIG / MAG: 2 m
- doppelseitige Rolle 0,8 / 0,9 [mm]
- Betriebsanleitung DE
- Düsen: 0,8 / 0,9 [mm]
- selbstverzehrender Draht "Flux" 0,8 mm / 0,45 kg
- Schweißmaske
- Hammer mit Bürste
FUNKTIONALITÄT
Das Powermat PM-IMGT-200L Migomat-Schweißgerät findet dank seines Designs sowohl in Heimwerkstätten und Haushalten als auch in professionelleren Anwendungen wie der Durchführung von Außenarbeiten und allen Arten von Reparaturarbeiten innerhalb von Gebäuden Verwendung.
Der Powermat Migomat ist ein vielseitig einsetzbares Gerät, das als Inverter-Stromquelle konzipiert ist und das Schweißen mit FLUX FCAW-Selbstentladungsdraht, MMA-Schweißen mit umhüllter Elektrode und auch mit der WIG-Lift-Methode ermöglicht (für das WIG-Lift-Schweißen ist der Kauf eines zusätzlichen Halters erforderlich).
Die Elektronik des Geräts basiert auf IGBT-Transistoren, die die Vorteile von zwei Transistortypen vereinen: die einfache Steuerung von Feldeffekttransistoren und die hohe Durchbruchspannung und Schaltgeschwindigkeit von Bipolartransistoren. Dank der IGBT-Technologie ist das Gerät leicht und kompakt.
SCHWEISSEN
Die Schweißparameter sind stufenlos einstellbar, der maximale Schweißstrom ist abhängig von der Stärke des verwendeten Drahtes / der Elektrode, der Schweißspannung sowie der Drahtvorschubgeschwindigkeit im Falle des MIG / MAG / FCAW-Verfahrens. Der Zwei-Rollen-Vorschub arbeitet mit einem Drahtdurchmesser von 0,8 / 0,9 mm.
Der hohe Wirkungsgrad des Schweißgeräts ermöglicht das Schweißen mit 200 A (für MIG / MAG / FCAW / WIG / MMA), bei einer Einschaltdauer von 60 %. Der Wärmeschutzschalter schaltet das Gerät ab, wenn die zulässige Einschaltdauer für einen bestimmten Schweißstrom überschritten wird, und verhindert so eine Überhitzung des Schweißgeräts.
Die aktuellen Parameter der Maschine während des Schweißens werden auf einem gut lesbaren Display angezeigt. Komfortable und gut lesbare Tastenfelder ermöglichen die Änderung der Schweißparameter auch mit Handschuhen.
MIG/MAG-SCHWEISSEN
Das MIG/MAG-Schweißen ist eines der am häufigsten verwendeten Schweißverfahren. Aber was steckt eigentlich dahinter? Das hängt von der Wahl des Drahtes und der Zusatzwerkstoffe ab, bis hin zu den Eigenschaften der verschiedenen Arten von Schweißbögen.
WO WIRD DIESES SCHWEISSVERFAHREN EINGESETZT?
Die MIG/MAG-Schweißverfahren sind äußerst universell einsetzbar. Sie werden u. a. in der metallverarbeitenden Industrie, im Stahl- und Behälterbau, im Schiffbau und in der Automobilindustrie eingesetzt. MIG/MAG-Verfahren ermöglichen das Schweißen von Werkstücken aus unterschiedlichen Materialien, Dicken und Geometrien. Das MIG-Schweißen eignet sich besonders für Nichteisenmetalle: Aluminium, Magnesium, Kupfer und Titan. MAG wird hauptsächlich zum Schweißen von unlegierten, niedrig- und hochlegierten Stählen verwendet.
VORTEILE DES MIG/MAG-SCHWEISSENS
- hohe Schweißeffizienz,
- keine Schlacke
- leichte Zündung des Lichtbogens,
- gute Eignung für mechanisiertes und automatisiertes Schweißen,
- hohe Schweißgeschwindigkeit bei guter Schweißnahtqualität,
- gute Eignung für den Einsatz in beengten und schwierigen Positionen,
- niedrige Kosten für Schweißzusatzwerkstoffe.
MMA SCHWEISSEN
Das Lichtbogenschweißen mit umhüllter Elektrode ist auch als MMA (Manuelles Lichtbogenschweißen) bekannt und ist das älteste und vielseitigste Lichtbogenschweißverfahren.
Beim MMA-Verfahren wird eine umhüllte Elektrode verwendet, die aus einem Metallkern besteht, der mit einer komprimierten Umhüllung bedeckt ist. Zwischen dem Ende der Elektrode und dem zu schweißenden Material wird ein Lichtbogen erzeugt. Der Lichtbogen wird durch den Kontakt zwischen der Elektrodenspitze und dem Werkstück ausgelöst. Die Elektrode schmilzt und die geschmolzenen Metalltröpfchen der Elektrode werden durch den Lichtbogen in das geschmolzene Schweißbad übertragen und bilden beim Abkühlen eine Schweißnaht. Der Schweißer drückt die Elektrode beim Schmelzen gegen das Werkstück, um eine konstante Lichtbogenlänge aufrechtzuerhalten, und bewegt gleichzeitig das schmelzende Ende der Elektrode entlang der Schweißlinie. Der schmelzende Elektrodenmantel gibt Gase ab, die das geschmolzene Metall vor der Atmosphäre schützen, und erstarrt dann und bildet eine Schlacke auf der Oberfläche des Schweißbads, die das erstarrende Schweißgut vor der Umgebung schützt. Wenn die Elektrode vom Werkstück wegbewegt wird, stoppt der Lichtbogen und der Schweißvorgang wird unterbrochen. Nachdem ein Stich gesetzt wurde, muss die Schlacke mechanisch entfernt werden.
Der Hauptunterschied zu anderen Schweißverfahren besteht darin, dass bei MMA die Elektrode gekürzt wird. Beim WIG- und MIG/MAG-Schweißen bleibt die Elektrodenlänge immer konstant und der Abstand zwischen Halter und Werkstück bleibt immer gleich. Um den Abstand zwischen Elektrode und Schweißbad konstant zu halten, muss beim MMA-Schweißen der Elektrodenhalter ständig zum Werkstück hin bewegt werden, wodurch das Können des Schweißers eine besondere Rolle spielt.
WIG SCHWEISSEN
WIG-Schweißen ist das Verfahren, das die hochwertigsten Schweißnähte erzeugt. Der Schweißbogen glüht zwischen einer hitzebeständigen, nicht schmelzenden Wolframelektrode und dem Werkstück. Das Inertgas, nach dem das Verfahren benannt ist, schafft eine sauerstofffreie Atmosphäre und verhindert chemische Reaktionen im flüssigen Schweißbad. Das Ergebnis sind glatte, gleichmäßige und porenfreie Schweißnähte. Der Schweißzusatzwerkstoff wird manuell oder über den Drahtvorschub zugeführt.
Das WIG-Schweißen ist für alle schweißbaren Metalle möglich. Der größte Anwendungsbereich sind nichtrostende Stähle und Nichteisenmetalle wie Aluminium, Kupfer und Messing. WIG wird vor allem für die Schweißwurzellagen verwendet, da die Schweißnähte sauber und porenfrei sind und daher dynamischen Belastungen gut standhalten.
INERTES SCHUTZGAS
Beim WIG-Schweißen wird inertes (nicht reaktives) Gas verwendet. Die Gasatmosphäre hat eine Schutzfunktion - sie verhindert chemische Reaktionen mit dem flüssigen Schweißbad und dem erhitzten Material.
Als Schutzgase werden Edelgase wie Helium, Argon oder Mischungen davon verwendet. Argon wird am häufigsten verwendet: Es optimiert die Zündeigenschaften und sorgt für einen besonders stabilen Schweißlichtbogen. Helium leitet die Wärme besser ab als Argon und sorgt so für eine tiefe und breite Schweißnaht.
Die Wolframelektrode ist das Herzstück des WIG-Schweißens. Wolfram hat einen Schmelzpunkt von 3380 Grad Celsius, den höchsten aller reinen Metalle im Periodensystem der Elemente. Daher schmilzt die Elektrode nicht, während der von ihr erzeugte Schweißbogen das Material erhitzt und verflüssigt.
HOCHFREQUENZZÜNDUNG
Eine Besonderheit des WIG-Schweißens ist die Möglichkeit der kontaktlosen Zündung des Lichtbogens. Schnelle, aufeinanderfolgende Hochspannungsimpulse ermöglichen die Übertragung der Funken auf das Werkstück und stabilisieren den Schweißlichtbogen. Für den Schweißer ist die Hochfrequenzzündung äußerst einfach zu bedienen. Die Elektrode kann nicht am Werkstück haften und es entstehen keine Wolframeinschlüsse in der Schweißnaht.
MIG MAG Schweißgerät Inverter
Powermat Schweißgerät MIG/MAG/FCAW/MMA/TIG
8-200 A - 230 V - IGBT
Dank seines Designs kann das Powermat-Mig-Schweißgerät sowohl in Heimwerkstätten und Haushalten als auch bei professionelleren Anwendungen, wie z. B. der Durchführung von Außenarbeiten und allen Arten von Reparaturarbeiten innerhalb von Gebäuden, eingesetzt werden.
IGBT
MMA
Das Unterpulverschweißen ist auch unter dem Namen MMA (Manual Metal Arc Welding) bekannt und ist das älteste und vielseitigste Lichtbogenschweißverfahren.
Technische Details
Spannung 230 V / 50 Hz
Leistungsaufnahme MIG / MAG / MMA / LIFT-TIG: 8,3 kVA
Schweißverfahren MIG/MAG/FCAW/MMA/TIG
MIG/MAG Schweißstrom 8 - 200 A
WIG/MMA chweißstrom 8 - 200 A
Schweißstromzyklus 100% (MIG / TIG / MMA - 200A)
Schweißstromzyklus 60% (MIG / TIG / MMA - 155A)
Drahtdurchmesser 0,8/ 0,9 / 1,0 [mm]
Elektrodendurchmesser 1,6 mm - 4 mm
Drahtspule max. 1 kg
Schutzklasse IP21S
Abmessungen 51 x 22 x 38 cm
Gewicht 6 kg
Mitgeliefertes Zubehör
✔️Massehalter (-): 2 m
✔️MMA-Elektrodenhalter (+): 2 m
✔️EURO-Halter MIG / MAG: 2 m
✔️doppelseitige Rolle 0,8 / 0,9 [mm]
✔️Betriebsanleitung DE
✔️Düsen: 0,8 / 0,9 / 1,0 [mm].
✔️Selbstverzehrender Draht "Flux" 0,8 mm / 0,45 kg
✔️Schweißermaske
✔️Hammer mit Bürste
✔️Schweißverfahren: MIG/MAG/FCAW/MMA/TIG
✔️Schneller, präziser Drahtvorschub
✔️Höchste Effizienz & Leistung
✔️Stufenlose Schweißeinstellungen
✔️Einfache und präzise Handhabung
✔️MIG/MAG & MMA schweißen ist bis 200 A möglich
